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        如何鑒定搪玻璃設備的好壞-采購指南-江蘇揚陽(yáng)化工設備制造有限公司
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        YangYang
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        如何鑒定搪玻璃設備的好壞

        發(fā)布時(shí)間:2012-11-10 01:46:46 | 瀏覽次數:337

        為了用戶(hù)對搪玻璃設備質(zhì)量有一個(gè)全面的判斷能力,本文對搪玻璃設備質(zhì)量的鑒別方法作簡(jiǎn)要介紹。
        外在質(zhì)量和內在質(zhì)量共同決定了搪玻璃設備的質(zhì)量?jì)?yōu)劣。外在質(zhì)量可以通過(guò)目測和儀器檢測來(lái)定性,而內在質(zhì)量是設備在制造過(guò)程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理,各工序質(zhì)量控制不嚴格而隱含在設備內部的微觀(guān)的、無(wú)形的缺陷。這種缺陷會(huì )在設備運輸、貯存或使用過(guò)程中暴露出來(lái),導致設備失效。內在缺陷是無(wú)法用任何手段來(lái)檢測的,只能通過(guò)嚴格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀律來(lái)盡量減少內在缺陷的存在。也就是說(shuō)在搪玻璃設備制造過(guò)程中,每一道工序都要嚴格控制,才能保證每臺設備的質(zhì)量。但是在目前激烈的市場(chǎng)競爭下,很多企業(yè)很難做到這一點(diǎn)。而本公司作為行業(yè)的龍頭企業(yè)可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。請廣大客戶(hù)放心使用。而現在粗制濫造、偷工減料、以次充好的設備在市場(chǎng)上普遍存在。
        下面介紹一些鑒別搪玻璃設備質(zhì)量的知識。
        搪玻璃設備外在質(zhì)量的好壞在很大程度上也能反映出內在質(zhì)量的優(yōu)劣。
        1.目測搪玻璃設備
        用干布(不能用濕布)擦去搪玻璃層表面的灰塵,在正常光線(xiàn)下觀(guān)察,搪玻璃面應光亮,如果瓷面如鏡可照清人的臉面則為優(yōu)品;再仔細觀(guān)察搪玻璃層表面應無(wú)以下缺陷:
        a.應致密無(wú)微小氣孔;
        b.應無(wú)釉瘤、鼓泡、擦不掉的雜質(zhì)和明顯的色澤不均;對于6300L以上的大規格閉式罐,瓷層表面,特別是人孔部位、上接環(huán)部位、下接環(huán)部位、底部封頭環(huán)焊縫部位、下液口部位瓷面最好無(wú)線(xiàn)狀的條紋(專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)稱(chēng)為發(fā)紋);
        c.瓷面無(wú)明顯的劃痕。我國搪玻璃設備,由于搪燒工藝與國外搪燒工藝的差異,只有搪玻璃層表面約0.2mm厚度的搪玻璃層是致密的,以下多有氣泡,也就是說(shuō)這0.2mm的厚度是有效防腐層,強度最高。深的劃痕會(huì )破壞這層致密層,降低搪玻璃層的強度。因此,應在檢驗、安裝、使用過(guò)程中嚴禁硬質(zhì)物體進(jìn)入搪玻璃設備,防止劃傷。
        d.焊縫部位搪玻璃面應無(wú)明顯的凸起。在這里告訴大家一個(gè)專(zhuān)業(yè)知識,金屬基體凸起部位(也就是外圓弧部位)的搪玻璃層在較高溫度下,由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數的差異,會(huì )受到拉應力的作用,而搪玻璃層抗拉應力的性能遠遠小于抗壓應力,拉應力易造成搪玻璃層破損。因此,在金屬基體上應盡量減少凸起部位的出現,凸起的焊縫應盡量磨平。
        e.搪玻璃面應沒(méi)有明顯的凹坑。凹坑是修磨金屬基體鋼板表面的缺陷留下的,凹坑越多,說(shuō)明所用的鋼板的表面質(zhì)量差,這種鋼板不適宜用于搪玻璃設備。
        f.管口與封頭,人孔與封頭,高頸法蘭與筒體對焊部位的鋼板應無(wú)明顯的厚度差。
        這種缺陷大都出現在大規格設備上,由于制造廠(chǎng)沒(méi)有按照設備鋼板的實(shí)際厚度來(lái)加工或選購適宜的管口和高頸法蘭,而是將適合用在小規格設備上的管口和高頸法蘭用在大規格設備上,造成對接部位的厚度差。規格越大,厚度差越明顯,嚴重時(shí)差6~8mm這種金屬基體厚度的突然變化對搪玻璃層質(zhì)量極為不利。由于厚度差別大,設備在燒成時(shí)薄厚部位在升溫和降溫時(shí)溫度差別很大,冷卻后搪玻璃層會(huì )殘存很大的溫差應力。在使用過(guò)程中,由于溫度變化,殘存的應力釋放而破壞搪玻璃層。另外還要說(shuō)明的是,金屬基體厚度的陡變引起的燒成過(guò)程中溫度的高、低差異,會(huì )引起搪玻璃釉反應速度的不一致,導致搪玻璃層微觀(guān)結構的差異。溫度低的區域還沒(méi)有完成整個(gè)反應過(guò)程,還沒(méi)有形成較為理想的微觀(guān)結構時(shí)設備已經(jīng)出爐了。
        這種缺陷是完全可以避免的。這種缺陷的存在,說(shuō)明了制造企業(yè)對質(zhì)量的忽視和管理上的漏洞。
        #p#副標題#e#2.儀器檢測
        a. 搪玻璃層厚度:
        用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應在2.0mm以上的設備厚度上限可為2.3mm,瓷層厚度應以均勻為好,凸出部位瓷層厚度應薄。不少用戶(hù)認為搪玻璃層越厚越好,這是錯誤的認識。
        b. 法蘭最大最小直徑差:
        用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,最大值與最小值的差應小于0.1%DN(DN-公稱(chēng)直徑),且差值越小越好。差值大,說(shuō)明變形大。罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯位,墊片密封不住。仔細觀(guān)察組裝好的整機設備,如果卡子出現明顯的部分向外、部分向內傾斜,說(shuō)明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏,滿(mǎn)足不了工藝要求,罐內的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。
        c. 人孔平面度:
        用一塊標準平板 (或一塊平板玻璃),放在人孔法蘭上,用一個(gè)塞尺測量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。人孔法蘭的變形主要表現為法蘭面的不平整,特別是使用沖壓人孔,這種人孔高溫強度差,易變形,很難控制。因此,有的設備人孔變形很大,特別是燒成次數較多的設備。
        d. 用一個(gè)標準平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上,用一個(gè)塞尺測量平面圈與法蘭之間的最大間隙。測量值越小越好。要說(shuō)明的一點(diǎn)是:設備制造企業(yè)用的平面圈大多本身就不平,測量時(shí)要注意。給大家介紹一個(gè)簡(jiǎn)單的確定標準平面圈平度的方法:測量某一點(diǎn)的間隙,在測量處作標記,轉動(dòng)標準平面圈約90度,在標記處測量,若兩次的測量值差異較大,說(shuō)明標準平面圈不平。
        搪玻璃設備的質(zhì)量指標按HG2432《搪玻璃設備技術(shù)條件》,搪玻璃設備幾何變形的測量方法按照HG/T2637《搪玻璃件幾何尺寸監測方法》。
        3.一臺合格的搪玻璃設備還應該具備以下條件:
        a.減速機支座應符合2003標要求。應為設備搪燒完后焊接的;
        b.人孔應用人孔整體鍛打的高頸法蘭。高溫強度高,變形小
        c.管口(除視鏡孔外)應全部為平接口,方便配管和維修;
        d.管口、人孔應與封頭沖孔對接。這種對接結構非常有利于搪玻璃層質(zhì)量;
        e.人孔蓋應為拱形蓋,而不是平蓋。拱形蓋密封面變形??;
        f.管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋;
        g.上接環(huán)外形狀應較為規整,與夾套對接部位應無(wú)明顯強行組裝痕跡;
        h.下接環(huán)應為U形下接環(huán);
        i.夾套進(jìn)水口應裝有水力噴咀;
        j.夾套放氣孔的結構應符合2003標;
        k.攪拌器、閥門(mén)、墊片應符合標準要求;
        l.反應罐內要設置折流板。
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