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        搪玻璃搪瓷設備行業(yè)現狀及存在問(wèn)題-采購指南-江蘇揚陽(yáng)化工設備制造有限公司
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        YangYang
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        搪玻璃搪瓷設備行業(yè)現狀及存在問(wèn)題

        發(fā)布時(shí)間:2012-11-10 01:47:47 | 瀏覽次數:361

        一、   行業(yè)現狀
        據不完全統計統計,我國現有搪玻璃容器生產(chǎn)企業(yè)約112家,配件生產(chǎn)企業(yè)約87家。截至取消搪玻璃設備生產(chǎn)許可證前獲得搪玻璃設備生產(chǎn)許可證的企業(yè)為68家(不少企業(yè)就根本不具備取證的條件,也不申請),其中13家為攪拌器生產(chǎn)企業(yè)。各企業(yè)生產(chǎn)條件參差不齊,相差懸殊,有的小企業(yè)只有一臺燒成爐、簡(jiǎn)單的工裝、幾個(gè)有經(jīng)驗的工人,從有壓力容器制造資質(zhì)的企業(yè)采購鐵胎,搪玻璃后出售,搪玻璃后夾套的組裝也由自己完成,質(zhì)量根本無(wú)法保證。特別是自2007年10月搪玻璃設備生產(chǎn)許可證取消以后,不少這樣的企業(yè)名正言順的進(jìn)入市場(chǎng),和正規企業(yè)競爭,嚴重擾亂了市場(chǎng)秩序。
        近幾年,隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展,基礎投資的加大,搪玻璃設備的市場(chǎng)需求量逐年大幅增加,一個(gè)企業(yè)使用幾百臺搪玻璃設備的情況并不鮮見(jiàn),市場(chǎng)覆蓋面越來(lái)越大。2007年,我國搪玻璃設備總產(chǎn)量約12~13萬(wàn)噸,折合成設備約5~6萬(wàn)臺套。產(chǎn)量高居世界第一。產(chǎn)品規格不斷增大,目前,我國搪玻璃反應容器的最大制造能力為80000L,貯存容器的最大制造能力為100000L(江蘇揚陽(yáng)可以制作100000L以下產(chǎn)品)。產(chǎn)品質(zhì)量、制造能力和技術(shù)水平與國外發(fā)達國家德國、美國、日本相比相差很大。國外搪玻璃設備平均使用壽命在八年以上,而國內搪玻璃設備平均使用壽命只有三年左右,有的只有幾個(gè)月,搪玻璃設備被不少用戶(hù)定為高值易耗品。
        隨著(zhù)鋼板等原材料的大幅上漲和新生企業(yè)的增加,市場(chǎng)競爭非常激烈,大部分企業(yè)為了維持企業(yè)生存,在微利銷(xiāo)售,產(chǎn)值大,利潤少。這種低價(jià)競爭,使搪玻璃設備制造企業(yè)普遍存在設備更新慢,人才培養落后,企業(yè)發(fā)展緩慢,沒(méi)有人力和財力改進(jìn)產(chǎn)品結構,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量。導致低水平的重復長(cháng)期存在。
        二、   行業(yè)目前存在的主要問(wèn)題
            由于搪玻璃設備專(zhuān)業(yè)性很強,地方監督部門(mén)對搪玻璃設備不甚了解,總認為有一個(gè)金屬外殼可保證安全使用,因此,地方技術(shù)監督部門(mén)對搪玻璃制造企業(yè)的監管出現漏洞。長(cháng)期以來(lái),在搪玻璃制造行業(yè)存在著(zhù)以下嚴重的違規和不按標準要求制造的現象。
        #p#副標題#e#1、違規進(jìn)行搪玻璃過(guò)程(搪燒)及產(chǎn)品組裝、出廠(chǎng)銷(xiāo)售。
        因搪玻璃過(guò)程需要的基礎設備資金投入門(mén)檻不高,搪玻璃用戶(hù)市場(chǎng)也不盡規范,就滋生了一部分企業(yè),因陋就簡(jiǎn),就一臺燒成爐,幾件簡(jiǎn)單的工裝,幾個(gè)有經(jīng)驗的工人(或有合同時(shí)臨時(shí)找幾個(gè)在職的工人,利用休息時(shí)間計件加工),依靠外協(xié)購入有壓力容器制造資格的企業(yè)生產(chǎn)的搪玻璃壓力容器的罐身、罐蓋及夾套,在自身無(wú)任何資格的情況下進(jìn)行搪玻璃和夾套的組裝焊接,以鐵胎的監檢證書(shū)混同搪玻璃壓力容器整體監檢證書(shū),出廠(chǎng)銷(xiāo)售。這種企業(yè)江蘇、山東、河北等地較多。搪玻璃生產(chǎn)許可證取消后,這些企業(yè)將以合法的身份生產(chǎn),進(jìn)入市場(chǎng)銷(xiāo)售,與規范企業(yè)競爭。由此帶來(lái)的負面影響和不安全隱患不堪設想。
        2、廢舊搪玻璃設備的二次返修及銷(xiāo)售。
        一些資金實(shí)力較弱的企業(yè),依靠一臺燒成爐和幾臺焊機就開(kāi)始承攬搪玻璃廢舊設備的修復和銷(xiāo)售。他們以接近廢鋼的價(jià)格收購廢舊搪玻璃設備。廢舊搪玻璃設備都因腐蝕而失效,有的內筒體已腐蝕出現凹坑甚至穿孔;有的內筒體外壁和夾套內壁因腐蝕出現大面積凹坑和鋼板整體減??;有的夾套外壁因介質(zhì)泄露受到嚴重腐蝕;有的法蘭面因介質(zhì)泄露腐蝕嚴重殘缺等等。他們通過(guò)補焊和部分割換的手段修整鐵胎,再搪玻璃后交給用戶(hù)再次作為壓力容器使用或換裝新夾套后冒充新產(chǎn)品出售給用戶(hù)。這不僅對市場(chǎng)造成價(jià)格混亂,這種設備存在著(zhù)巨大的安全隱患。
        3、搪玻璃壓力容器的使用單位在注冊登記上也有漏洞。
           (1)不得用于易燃、易爆介質(zhì)的設備,違規使用。
        搪玻璃行業(yè)具有三類(lèi)制造資質(zhì)的企業(yè)很少,不少企業(yè)為了經(jīng)濟利益,無(wú)視設備的使用工況,按二類(lèi)要求制造設備,在出廠(chǎng)質(zhì)量文件中又不明確說(shuō)明,而用戶(hù)卻把這樣的二類(lèi)設備使用在易燃、易爆介質(zhì)的反應單元中。
           (2)屬于三類(lèi)容器的極度、高度危害介質(zhì)仍然使用二類(lèi)設備。
            在化工生產(chǎn)中,氯乙酸、氯氣、甲苯、氫氰酸等介質(zhì)大量使用二類(lèi)搪玻璃壓力容器的現象不少。這嚴重地違反了《容規》的規定。
           (3)檢驗周期內利用原注冊資質(zhì)隨意更換壓力容器設備(包括違規渠道購入的設備和返修設備)。
        4、行業(yè)內大部分企業(yè)存在規避《容規》制約的事實(shí)。
        易燃、易爆介質(zhì)的回避,放松容器的制造要求;毒性為高度、極度介質(zhì)的回避,降低了制造和管理要求。
        5、主要受壓元件結構不符合現行標準要求:
        在激烈的市場(chǎng)競爭中,企業(yè)為了降低成本,大量使用不符合標準要求的受壓元件。例如:人孔法蘭,要求整體鍛打而成,而現在企業(yè)大量使用的是鋼板的下腳料對焊后沖壓而成的人孔法蘭(這種墊片外形很不規則,強度無(wú)法保證);卡子,要求設備設計壓力0.25MPa以上應使用鋼制卡子,而不少企業(yè)則用鑄鐵卡子;設備法蘭墊片,標準要求為丁晴橡膠外包覆聚四氟乙烯或無(wú)石棉纖維板加金屬波紋環(huán)外包覆聚四氟乙烯,而不少企業(yè)則用石棉粘合層外包覆聚四氟乙烯(這種墊片自身彈性很小,密封壓力?。?。等等。這些做法對設備安全性地影響是不言而喻的。
        #p#副標題#e#6、設備結構落后,新標準貫徹執行不力。
        目前,市場(chǎng)上流通的設備的結構形式有1969年(很少)、1979年、1992年的標準結構,現行標準是2003年等效采用德國DIN標準修訂而成?,F行標準結構與79、92標準結構的設備比較:
        (1)結構更加合理、科學(xué)、先進(jìn),有益于搪玻璃層質(zhì)量的提高,減少搪玻璃層爆瓷的幾率,延長(cháng)搪玻璃設備的使用壽命;
        (2)攪拌效率高,反應時(shí)間縮短,提高工作效率,節約能源和成本;
        (3)換熱效率高,先進(jìn)的結構可提高設備整機的換熱效率2-3倍;
        (4)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)穩定性高,密封可靠性提高;
        (5)設備法蘭、管口法蘭結構合理,高溫強度高,變形小,整機密封性能提高。
        由于執行現行標準要增加工裝,略提高制造成本,用戶(hù)對新標準又不了解,地方技術(shù)監督部門(mén)督促力度小,在激烈的市場(chǎng)競爭下,使新標準少有企業(yè)執行。這種現象顯然背離了國家建設節約型、和諧、環(huán)保型社會(huì )方針政策的要求。貫徹實(shí)施新標準,提高產(chǎn)品質(zhì)量。不僅提高了設備的運行安全性,而且會(huì )給國家節約大量的鋼材和能源。設備使用壽命每增加一年,按2007年產(chǎn)量計算,就會(huì )節約鋼材12~13萬(wàn)噸,每噸成品耗電約1550kW,總計節約電能18600萬(wàn)千瓦—20150萬(wàn)千瓦。而這只是燒成和焊接的耗電量統計。對于年產(chǎn)值約14個(gè)億的小行業(yè)來(lái)說(shuō)。為國家節約的鋼材和能源數量是相當可觀(guān)的。
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